Kāpēc izmantot smilšu strūklu vakuumkrāsošanas virsmas tīrīšanā?

Pārklājuma saķere ir lieliski saistīta ar substrāta virsmas stāvokli, un pārklājuma sajaukums dažās virsmas daļās nav ļoti labs. Kā pirmapstrādes metode vakuuma pārklājuma nodrošināšanai smilšu plēve nodrošina labu pārklājuma saķeri kādā sliktā virsmā, piemēram, virsmas ar oksīda slāni, ēetām virsmām, slikti zemētām vai slīpāmām virsmām utt.

Oksidu slānim un korozijas slānim uz sagataves virsmas ir ļoti slikta līmjava ar virsmām, šos slāņus ir viegli nožūt ar temperatūras izmaiņu un stresa iedarbību, bet tos mazgājot ir grūti pilnībā notīrīt.

Pārklājuma apsildīšanas procesā pakāpeniski nokūst daži oksīda slāņi un korozijas slānis, bet pārējais tiek pārklāts ar jauno pārklājumu. Pārklājuma procesā daži oksīda slāni un korozijas slāni arī noskalojas ar stresa iedarbību. Pēc pārklāšanas procesa starp substrātu un pārklājumu atrodas nedzērēts oksīda slānis un korozijas slānis. Pārklājuma atdzesēšanas laikā šie neapstrādātie slāņi noņems jaunus pārklājumus siltuma izplešanās un kontrakcijas spiediena dēļ. Pārējie jaunie pārklājumi tiek piestiprināti virsmām ar oksīda slāni un korozijas slāni, un tā saķere ir vāja, tādēļ šie pārklājumi vispirms tiek noņemti, apstrādājot izstrādājumu. Un tad apstrādājamā izstrādājuma neveiksme sākas un pakāpeniski izplatās un galu galā noved pie visa sagataves neveiksmes. Oksīda slāņa noņemšana un korozijas slānis apkures, pārklāšanas un dzesēšanas procesā ietekmēs pārklājumu konstrukcijas īpašības un saķeri, kas galu galā novedīs pie tā, ka pārklājuma kalpošanas laiks strauji samazināsies.

Smilšstrūkla pirms pārklāšanas var efektīvi noņemt oksīda slāni un apstrādājamā materiāla korozijas slāni, lai nodrošinātu vienmērīgu virsmas kvalitāti, lai nodrošinātu labu pārklājuma saķeri un samazinātu apstrādājamā instrumenta diskrēto darbību, kas nodrošina instrumentu stabilu griešanas spēju. Pēc smilšu strūklu procesa apstrādes virsma ir maigāka ar vienveidīgu krāsu.