Veiktspējas raksturlielumi, kuriem vajadzētu būt ievadīšanas veidnēm

Injekcijas veidnes ir daudz sarežģītākas nekā metālu veidojošas veidnes. Dažas īpašas inžekcijas veidņu īpašības bieži vien jāuzlabo atbilstoši darba apstākļiem.

1. Viegli nomainīt

Formas un tā sastāvdaļu virsmas traucējumi ir galvenais faktors, kas izraisa pelējuma atbrīvošanu, kas ir īpaši izteikta tērauda formām ar zemu virsmas cietību. Virsmas traucējumus izraisa pašas pelējuma materiāla īpašības (piemēram, porainība) vai pelējuma darbības traucējumi pēc ilgstošas lietošanas (sveķu iedarbība).

2. Lieliska nodilumizturība, izturība pret koroziju un izturība pret oksidēšanu

Plastmasas veidnēm plastmasas liešanas procesa dēļ tiek veikta noteikta temperatūra, pelējuma darba temperatūra parasti ir zemāka par 250 ° C, un daži plastmasas (piemēram, poliolefīni PE, PP un PB, acetāla sveķi POM, poliamīds PA, lineārie poliesteri PC, PBT un PET, poliarilsulfona / polisulfona PPE, PEEK, PAEK / PPS, PSU un PES) liofilizēšanas procesā sadalās ūdeņraža hlorīds vai ūdeņraža fluorīda gāze. Šīs korozīvās gāzes izraisa koroziju uz plastmasas veidņu virsmām. Tajā pašā laikā lielākā daļa plastmasu satur noteiktu pildvielu daudzumu, piemēram, stikla šķiedras un pulvera pildvielas, kas var izraisīt plastmasas veidņu virsmas nodilumu. Pēc korozijas veidņu virsmas raupjums palielināsies, un pelējuma nodilums palielināsies līdz neveiksmei. Tādēļ, lai palielinātu plastmasas veidņu kalpošanas laiku, ir jāpieņem dažas nepieciešamās tehniskās metodes, lai uzlabotu tās virsmas noturības pretestību, izturību pret koroziju un izturību pret termisko saķeri.

3. Augsta cietība un stabilitāte

Šīs īpašības ir ideāli piemērotas plastmasas iesmidzināšanas veidnēm ar teksturētām virsmām un inženiertehnisko plastmasu (ieskaitot poliamīdus un poliarilsulfonu / polisulfonu) apstrādi.

Šīs injekcijas veidņu problēmas var atrisināt ar PVD pārklājumiem. Pēc pārklāšanas injekcijas veidnēm ir šādas īpašības:

◆ Lielāka nodilumizturība, pelējuma dzīves ilgums ir ievērojami paplašināts.

◆ Gumijas materiālam ir garāks plūsmas laiks un labāka iepildīšanas efekts.

◆ Uzlabojas plastmasas izstrādājumu virsmas kvalitāte un tiek samazināta bojātā likme.

◆ Pelējuma izlaišana ir vieglāka, un pat atbrīvot aģents var izvairīties.

◆ Efektīvi novērstu korozijas materiālu uzbrukumu pelējuma matricai.

◆ pelējuma ir viegli tīrāms un tīrīšanas cikls ir garāks.

Turklāt plastmasas veidnes parasti tiek atlaidinātas zemās temperatūrās. Tāpēc parasti augstas temperatūras PVD pārklājumi tam nav piemēroti. Šajā gadījumā jāizmanto zemas temperatūras PVD pārklājuma process, lai nodrošinātu, ka pelējuma substrāts netiek atdures, kad tas ir pārklāts.

Pamatojoties uz acīmredzamām PVD pārklājumu priekšrocībām, daudzi zinātnieki un tehniķi ir izmantojuši šo tehnoloģiju injekciju veidnēs. Daži pētnieki ir izmantojuši PVD, lai apstrādātu plastmasas veidnes ar TIN, lai uzlabotu pelējuma dzīves. Inkrustācijas stieņu ražošanā, vairāku loka metožu un vairāku loku HCD izmantošana PVD metodē ir ļāvusi samazināt lūžņu daudzumu līdz gandrīz nullei. Pēc PVD apstrādes skrūvei ir laba sveķu noņemšanas veiktspēja, kā arī samazina sadedzināto sveķu daudzumu. Bez tam PVD pārklāta TIN tika uzklāta uz pelējuma kodols, un kadu skaits bija trīs reizes lielāks nekā bez apstrādes.