Sputtering pārklājumu un vakuuma iztvaicēšanas pārklājums

Sputtering pārklājumu un vakuuma iztvaicēšanas pārklājums

IKS PVD vakuuma pārklāšanas mašīnas un mērķa materiālus

PVD (fizisko tvaiku nogulsnēšanas) tehnika ir viens no plānas plēves materiālu ar vakuuma ar fiziskā metode, kādu materiālu gazifikācijas gāzveida atomu, molekulu vai jonu daļēju jonizāciju, un caur to nosacījumu sagatavošana galvenās tehnoloģijas zema spiediena gāzes (vai plazma) procesu, nogulsnēšanos ar Anti-atstarošanas, atstarojošās virsmas substrāta materiāls, aizsargāt vadošs, caurlaidība, izolāciju pret pretestību korozijai un oksidācijai, aizsardzību pret radiāciju, apdarei un tā tālāk īpaša funkcija plānas plēves materiālu tehnoloģijas. Materiāli, ko izmanto, lai sagatavotu plānas plēves materiālu sauc PVD pārklājuma materiāls. Pēc vairāku gadu attīstības, PVD pārklāšanas tehnoloģijas plaši izmanto tādās jomās kā elektronika, optika, mašīnas, ēkas un materiāli. Tīstīdamās pārklājumu un vakuuma iztvaicēšanas pārklājums ir divas visvairāk vispārizglītojošās PVD pārklāšanas metodes.

Tīstīdamās pārklājumu un sputtering target materiāls

Sputtering tehnoloģiju izmantošana jonu no jonu avotu, lai paātrinātu ar augstu vakuumu, veidot lielas ātrdarbīgas jonu staru, kas bombards cieto virsmu. Uz cietas virsmas atomus maiņas Cellphones, atomiem izraisa cietas virsmas atstāj cieto un depozītu uz substrāta virsmas veido plānas plēves materiālu. Ciets materiāls tiek bombardēti ir deponējusi sprauslāt metodi, ko sauc sputtering target materiālu filmu izejviela.

Sputtering target materiāla raksturojas ar augstu tīrības pakāpi, augsta blīvuma, vairākas detaļām un vienādu graudu un parasti sastāv no mērķa tukšu un atpakaļ plate. Magelāna mērķa kodols sputtering target materiāls pieder un ir ātrgaitas jonu staru kūļa apšaudes mērķi materiālu. Kad mērķa klucis ir skāris joniem, virsmas atomus brakšķēja un glabāšanā veikt elektronisko films substrāta. Sakarā ar zemo augstas tīrības metāla izturību, sputtering target materiāla jāpaveic tīstīdamās mašīnu vidē ar augstu spriegumu un vakuuma process. Ultra-augstas tīra metāla izsmidzināšanas mērķa apvienota ar muguras plāksni caur dažādus metināšanas procesiem. Aizmugurējās plāksnes loma, nosakot sputtering target, un nepieciešams ir laba elektrisko un siltuma vadītspēju.

Sputtering mērķus var iedalīt metāla/bez metāla vienu mērķi, sakausējuma mērķi, barības mērķa utt. Sputtering pārklāšanas process, labu atkārtojamību, plēves biezums var kontrolēt, var iegūt lielu laukumu uz substrāta materiāla biezums plānas plēves plānas plēves sagatavošana ir augstas tīrības, laba kompaktumu un spēcīgu galvojumu spēku ar substrāta materiālas priekšrocības, ir kļuvusi par vienu no plānas plēves materiālu sagatavošana galvenās tehnoloģijas, dažāda veida sprauslāt filmu materiāli ir plaši izmantoti, tādēļ ar sputtering target materiālu funkcionālo materiālu ar augstu pievienoto vērtība pieprasījums pieauga ar katru gadu, sprauslāt mērķa materiālu tirgū ir arī kļuvusi par lielāko PVD pārklājuma materiāls.

Sprauslāt ir radījis 1842. gadā, kad birztalas atklāja katoda uzplaiksnīja laboratorijas tehnoloģiju. Kad viņš studēja korozijas caurules katoda, viņš konstatēja, ka katoda materiāla migrēt uz vakuuma cauruļu sienu. Tomēr fiziskās mehānismu sprauslāt nebija skaidrs dēļ atpakaļ eksperimentālā iekārta. Ar 20. gadsimta sākumā, sprauslāt tehnoloģija tika piemērota tikai materiāli ar spēcīgu ķīmiskā aktivitāte. Pēc 1970, magnetronus tīstīdamās tehnoloģijas patiešām radušies un komerciālo tīstīdamās iekārtas parādījās un tika piemērota neliela apjoma ražošanu. 1980, sprauslāt tehnoloģijas tiešām iestājās masveida ražošana rūpniecības laikmets. Tad atnāca uz 21. gadsimta, dažādas jaunas tehnoloģijas tīstīdamās iznākt, vadīja izcilais tīstīdamās tehnoloģijām. Sprauslāt tagad tehnoloģijas ir kļuvis samērā nobriedis procesu un plaši izmanto pusvadītāju, fotoelementu, displejs un citās nozarēs.

Ultra-augstas tīrības metāli un sputtering target materiāli ir svarīgi komponenti elektronisko materiālu. Tīstīdamās mērķa nozares ķēde ietver galvenokārt metāla attīrīšanu, mērķa materiālu ražošanas, tīstīdamās pārklājumu un termināļa programmu, starp kuriem mērķa ražošanas un sputtering pārklājums ir galvenajiem posmiem visā sputtering target ražošanas ķēdi.

Augšpus metāla attīrīšanu veic galvenokārt no galvenajiem metāla rūdas dabā, un vispārējā metāla var sasniegt tīrība ir 99,8 %, un sputtering target materiāls ir nepieciešams sasniegt 99,999 % tīrību. Ražošanas procesa mērķa materiāla vispirms nepieciešams veikt procesu konstrukcijas atbilstoši izpildījuma prasībām lauku Pakārtots pieteikumu, un tad veic atkārtotu plastiskā deformācija un termisko apstrādi, lai kontrolētu galvenie rādītāji piemēram, graudu un orientācija un pēc tam iet cauri ūdens griešanas, mehāniskā apstrāde, metalizācija, ultraskaņas pārbaude, ultraskaņas tīrīšanas un citiem procesiem. Sputtering Target ražošanas process ir ļoti detalizēts un dažādi. Plūsmas pārvaldības procesu un ražošanas procesu līmenī tieši ietekmēs sputtering Target ražu un kvalitāti. Sputtering filmas kvalitāte ir svarīga ietekme uz pakārtoto ražojumu kvalitāti. Šajā procesā sprauslāt pārklājums, sputtering target materiāls ir jāinstalē mašīnu platformu, lai pabeigtu tīstīdamās reakcija. Sputtering mašīnu platforma ir spēcīga specifiku un augstas precizitātes.

Termināla pieteikums lietotāja orientēta produktos saskaņā ar dažādiem tirgus prasībām, ieskaitot saules baterijas, smart phones, tablete datoru, sadzīves tehniku un citas gala patēriņa elektronisko produktu. Lietojumprogrammu jomā sputtering target materiālus, pusvadītāju mikroshēmas kopas ļoti skarbu standartus metāla materiālu tīrību un iekšējā mikrostruktūru un sprauslāja mērķa materiālus. Tāpēc, pusvadītāju mikroshēmu ir visaugstākā prasības sprauslāt mērķa materiālu, ko parasti pieprasa vairāk nekā 99.9995 % (5N5) un ir pats dārgākais. Salīdzinājumā ar pusvadītāju mikroshēmu, planārs displejiem un saules baterijas ir nedaudz zemākas prasības tīrības un tehnoloģiju sputtering target materiāli, kas nepieciešami, lai sasniegtu 99.999%(5N) un 99.995%(4N5) un virs attiecīgi. Tomēr, pieaugot mērķa lielums, augstākas prasības tiek izvirzīti indeksiem metināšanas līmēšanas likmi un plakanuma sputtering TARGET.

Vakuuma iztvaicēšanas pārklājumu un iztvaikošanas materiāls

Vakuuma iztvaicēšanas pārklājums ir sava veida tehnoloģiju, lai iegūtu apkures un iztvaicēšanas dažus materiālus no avota iztvaikošanu un nogulda uz substrāta materiāls vakuuma apstākļos virsmas kārtiņa. Iztvaicētos materiāls sauc tvaiku materiāls. Iztvaikošana pārklājums pirmo reizi tika ierosināta pēc m. Faradeja 1857. Pēc vairāk nekā 100 gadu attīstība, tā ir kļuvusi par vienu no meinstrīma pārklāšanas tehnoloģijas.

Vakuuma iztvaicēšanas pārklājuma sistēma parasti sastāv no trim daļām: vakuuma kamerā, iztvaikošana avota vai iztvaikošanas apkures ierīces, substrāta izvietojumu un substrāta apkures ierīces. Lai iztvaicēšanai materiālā glabāšanā vakuumā, kuģim prasa turēt vai turiet iztvaicēšanas un siltuma iztvaikošana ir paredzēta, lai panāktu pietiekami augstu temperatūru ražot vajadzīgo tvaiku spiediens iztvaicēšanas.

Vakuuma iztvaicēšanas pārklājumu tehnoloģija raksturojas ar vienkāršu ērtības, ērti darboties un ātri filmu veido ātrumu. Tas ir plaši lietots pārklājuma tehnoloģiju, galvenokārt izmantoti optiskie komponenti, LED displeju ar plakanu ekrānu un pusvadītāju sadalītāja pārklājumu. Pēc ķīmiskā sastāva, vakuuma pārklājuma materiāls var iedalīt metāla/bez metāla granulu iztvaicēšanas materiāls, oksīds iztvaikošanas materiāls un fluora iztvaikošanas materiāls.

Galvenais tehnoloģiskajiem procesiem iztvaikošana materiāli ietver sajaukšanas izejvielas pirmapstrādes, Cilnis, kausējot un pārbaudes. Sagatavota izejvielu sajauc mehāniski, lai panāktu vienādu dispersiju (sajaukšana), un pēc tam pārstrādā istabas temperatūrā vai augstā temperatūrā (izejvielu pirmapstrāde) lai uzlabotu materiālu tīrību, precizēt daļiņu izmērs, stimulēt materiālu reaktivitāte un samazināt saķepināšanas temperatūru materiālu. Pēc tam uz vajadzīgajām specifikācijām (molding) ir mehāniski materiāls. Pēc formēšana, materiāls ir sakausēti augstā temperatūrā, kas padara Zaļā keramikas obligācija ar otru cietās daļiņas, un beidzot kļūst blīvs polikristāliski saķepināšanas ar dažiem mikrostruktūru (saķepināšanas) procesu. Pēc iztvaicēšanas materiālu ražošanu, iztvaikošanas pārklājuma veidošanas iekārta tiek izmantota, lai pārbaudītu materiālu īpašības un pārbaudīt, vai produkts rādītājiem ir kvalificēti.

Sprauslāt izkritumu un iztvaikošanas pārklājums kontrastu: sprauslāt pārklāšanas procesā labu atkārtojamību, plēves biezums var kontrolēt, var iegūt lielu laukumu uz substrāta materiāla biezums plānas plēves plānas plēves sagatavošana ir augsta tīrību, laba kompaktumu un spēcīgu galvojumu spēku ar substrātu materiālas priekšrocības, ir kļuvusi par vienu no dažāda veida tīstīdamās filmu materiāli tika plaši izmantoti, tādēļ sputtering Target, plānas plēves materiālu sagatavošana galvenās tehnoloģijas materiāli, kas funkcionāli materiāli ar augstu pievienoto vērtību pieprasījums pieauga ar katru gadu, sprauslāt mērķa materiālu tirgū ir arī ir kļuvusi par lielāko PVD pārklājuma materiāls. Iztvaikošana pārklājums ir vienkāršs un ērts, viegli izmantot un filmu veido ātrums strauji. No ražošanas tehnoloģiskā viedokļa izgatavošanas sarežģītības iztvaikošana ir daudz zemāka nekā ka sputtering TARGET.