Vakuuma tīšanas un pārklāšanas tehnoloģija

Vakuuma tīšanas un pārklāšanas tehnoloģija

Šajā rakstā ir apskatīta vakuuma tinumu pārklājuma tehnoloģijas izstrāde, ņemot vērā sistēmas struktūras, parametru kontroles un pārklāšanas metožu aspektus. Saskaņā ar struktūru to var iedalīt vienā kamerā, dubultkamerā un daudzkameru vakuuma tinumu sistēmā, pēdējās divas var atrisināt problēmas, kas saistītas ar atvienošanu un deflāciju, un attiecīgi kontrolēt tinuma un pārklājuma kameras vakuuma līmeni. Vītnes sprieguma kontroles konusveida, netiešie un tiešie vadības modeļi var atrisināt plēves locīšanas un nevienmērīgā radiālā spēka sadalījuma problēmas. Netieša sprieguma regulēšanai nav nepieciešams sensors, ko var aizstāt ar vektoru pārveidotāju ar iebūvētu sprieguma kontroles moduli. Tiešā sprieguma kontrole precīzi mēra sprieguma vērtību caur sprieguma sensoru, bet prasa dažādus parametrus, piemēram, inerces momentu un leņķisko ātrumu. Vakuuma pārklāšanas pārklājums galvenokārt ietver vakuuma iztvaikošanu, magnetronu izsmidzināšanu un citas metodes, ko var izmantot, lai sagatavotu jaunu augstas refrakcijas indeksu. filmas, nanomateriāli, piemēram, grafēns un pusvadītāju ierīces, piemēram, elastīgas saules baterijas. Ņemot vērā vakuuma tinumu pārklājuma tehnoloģijas izpētes statusu un problēmas, kas pastāv pārejā uz industrializāciju, beidzot tiek veikta īsa analīze un perspektīva.

Vakuuma pārklāšanas pārklājums (roll to roll) ir tehnoloģija, kas nodrošina elastīgu substrātu nepārtrauktu pārklājumu ar dažādām metodēm vakuumā. Tā ietver vakuuma ieguvi, elektromehānisko vadību, augstas precizitātes pārraidi un virsmas analīzi. Galvenais uzdevums ir uzlabot tinumu likmi, kontrolēt pārklājuma stabilitāti un ieviest tiešsaistes uzraudzību, lai garantētu pārklājuma kvalitāti. Rullīša-roll-tehnoloģija nodrošina zemas izmaksas, vienkāršu darbību, savietojamību ar elastīgu pamatni, augstu produktivitāti un nepārtrauktu daudzslāņu pārklājumu. Pirmā vakuuma iztvaikošanas un pārklāšanas mašīna tika izgatavota 1935. gadā, un tagad plating platums var būt no 500 līdz 2500 mm. Pēdējos gados rullīša rullīša tehnoloģija ir pakāpeniski paplašinājusies no iepakojuma un dekoratīvās plēves uz lāzera pret viltošanas plēvi, vadošo plēvi un citu funkcionālu plēvi, kas ir viena no galvenajām tehnoloģijām nākotnes elastīgajā elektronikas rūpniecībā.

1. Vakuuma tinumu un pārklājuma iekārtu klasifikācija

Vakuuma spole uz spoles iekārtu sastāv no vakuuma sūknēšanas, tinumu, pārklājuma un elektriskās vadības sistēmām. Saskaņā ar vakuuma kameru bez deflektora, to var iedalīt vienā kamerā, divkamerā un daudzkameru struktūrā. Vienkameru veltņi un veltņi vienā telpā, vienkārša konstrukcija, bet nepārklājot gaisu, piesārņos vakuuma vidi. Divkameru struktūra sadala sistēmu tinumu un pārklājuma kamerā ar deflektoru, un plaisa starp veltni un deflektora plāksni ir aptuveni 1,5 mm, tādējādi novēršot līdzīgu atloka deflācijas problēmu. Daudzkameras bieži izmanto kompozītmateriālu izgatavošanai. Pamatojoties uz divkamerām, blakus esošās pārklājuma vietas tiek atdalītas ar deflektoriem, lai izvairītos no traucējumiem. Piemēram, Krebs et al. fiksēja kapu tunzivis Flexibles AB deflektoru starp diviem magnetronu izsmidzināšanas mērķiem un pārklātu 50 m vara slāni abās plāksnes pusēs.

Jo mazāka ir plaisa starp deflektoru un vakuuma kameras sienu, jo labāk. Saskaņā ar pārklājuma veltni darbība ir sadalīta vienā galvenajā ruļļos un vairāku galveno ruļļu tinumu pārklāšanas mašīnā. Atkarībā no motora skaita to var iedalīt divos motoros, trīs motoros un četros motora piedziņas sistēmā.

2. kopsavilkums un perspektīvas

3. Pateicoties lielajai platībai, zemām izmaksām, nepārtrauktībai un citām īpašībām, vakuuma tinumu pārklājumam ir liela priekšrocība salīdzinājumā ar neregulāru pārklājumu, un to plaši uztver pētnieki un uzņēmumi gan mājās, gan ārvalstīs. Pašlaik tinumu un pārklājuma tehnoloģija ir panākusi strauju progresu un atrisinājusi problēmas, piemēram, dobās līnijas, baltās svītras un krokas. To lieto, lai sagatavotu jaunas funkcionālas barotnes un ierīces, piemēram, grafēnu, organiskās saules baterijas un caurspīdīgas vadošas plēves. Tāpēc tiek izvirzītas augstākas prasības attiecībā uz filmu veidošanas procesu un filmu veidošanas kvalitāti. Vakuuma bloka galvenais sūknis tiek veidots no liela sūkņa ātruma difuzora sūkņa līdz ultra-augstam vakuuma molekulāram sūknim un kriogēnajam sūknim, un divkāršā dzesēšanas ruļļu pārklājuma mašīna ar lielu malu leņķi ir izstrādāta, lai samazinātu plēves stiepes deformācija. Spriegojuma regulēšanā plaši tiek izmantots tinumu modelis, ņemot vērā saspiešanas izraisīto spriegumu un vienvirziena nelineāro dinamisko modeli.

Pašlaik ir jāuzlabo tinumu un pārklājuma precizitāte. Piemēram, ja tiek pārnests grafēns, ir grūti pilnībā noņemt pirolītisko līmi starp substrātu un grafēnu, un bīdes spriegums, ko izraisa pārmērīgs tinumu ātrums vai cietais substrāts, grafēna slānī radīs plaisas vai caurumus. Vēl viens piemērs ir, ka organisko plēves virsmas defekti, kas sagatavoti ar vakuuma tinumu matiem, ir daudz, un nesēja mobilitāte ir zema, kas nopietni ietekmē ierīces fotoelektriskās īpašības. Turpmāk būtu jāpievieno mērīšanas un vadības bloki, piemēram, plēves spriegums, un filmu veidošanas tehnoloģijas, piemēram, CVD, jonu pārklāšana, augstsprieguma elektrostatiskā vērpšana, vakuuma iesmidzināšana un in situ polimerizācija, lai nodrošinātu garantiju. jaunu organisko un neorganisko kompozītu funkcionālo filmu un ierīču izstrāde.