Trīs risinājumi mērķa saistīšanai
Aug 30, 2022| Trīs risinājumi mērķa saistīšanai
Parasti izmantotās mērķa saistīšanas metodes ietver līmi, lodmetālu un augstas temperatūras metināšanu (tostarp lodēšanu un difūzijas metināšanu). Izmantojot šīs trīs iesiešanas tehnoloģijas, mēs varam nodrošināt labākos mērķa iesiešanas risinājumus mūsu klientu lietojumiem.
Līmējoša iesiešana
Sudraba iesiešana ir lētākā tehnoloģija, kas izmanto specializētus termiski un vadošus epoksīda sveķus, lai saistītu mērķi ar aizmuguri. Šis paņēmiens prasa mērķa un aizmugures virsmas apstrādi. Saistītajam mērķim ir zems atlikušais spriegums, un to ir viegli pārstrādāt. Tomēr Ag saistīšanas trūkums ir tas, ka tai ir salīdzinoši augsta termiskā pretestība, kas ierobežo izsmidzināšanas mērķa izmantoto jaudas blīvumu un tādējādi ierobežo nogulsnēšanās ātrumu.
Lodēšanas iesiešana
Lodmetālam ir zemāka termiskā pretestība nekā sudraba saistvielai, un tāpēc tā var darboties ar lielāku nogulsnēšanās ātrumu. Visizplatītākā lodēšanas pildviela, ko mēs izmantojam, ir indijs, kura priekšrocība ir tā, ka indijam ir augsta siltumvadītspēja un salīdzinoši zems kušanas punkts un elastības modulis, tādējādi samazinot atlikušo spriegumu pēc saistīšanas. Tā zemā kušanas temperatūra arī vienkāršo iesiešanas pārstrādi un ļauj atkārtoti izmantot aizmugurējo virsmu. Visu iesiešanas procesu var veikt gaisā, tādējādi samazinot iesiešanas izmaksas.
Augsta metināšanas temperatūra
Tādas metodes kā augstas temperatūras metināšana (lodēšanas un difūzijas metināšanas kombinācija) ir trešā metode, ko var izmantot. Šos procesus veic temperatūrā virs 500 grādiem C, un tiem ir jāizmanto vakuuma vai kontrolētas atmosfēras krāsnis. Lodēšanai savienojumu panāk, izkausējot lodētu sakausējumu savienojuma vietā, veidojot savienojumu. Difūzijas metināšanai pildvielu neizmanto, bet savienošanu panāk, karsējot aizmugures plāksni augstā spiedienā līdz temperatūrai, kurā notiek savstarpēja difūzija ar mērķi. Rezultātā tiek iegūta ļoti zema termiskā pretestība, kas bieži vien ir tuvu vai zemāka par pamatsakausējuma termisko pretestību, un tas ļauj sasniegt augstāko iespējamo jaudas blīvumu. Augstas temperatūras metināšanas tehnoloģijas izmantošanu ierobežo vairāki faktori. SAISTĪTĀS izmaksas IR LIELĀKAS, PILNĪGI LĪDZĒŠANA IR ĪPAŠI noslogota, JA NAV PERSONAS MATERIĀLA IZPLATĪŠANĀS KOEFICIENTI PERFEKTI SASKAŅOTIES. Turklāt iesējumu nevar pārstrādāt, kas nozīmē, ka aizmugurējo plakni nevar izmantot atkārtoti.
Uzņēmums IKS PVD, dekoratīvās pārklāšanas mašīna, instrumentu pārklāšanas mašīna, DLC pārklāšanas mašīna, optiskā pārklāšanas mašīna, PVD vakuuma pārklājuma līnija, ir pieejams pabeigts projekts. Sazinieties ar mums tūlīt, e-pasts:iks.pvd@foxmail.com