Pārbaudiet PVD vakuuma pārklājuma izturību pret koroziju

Pārbaudiet PVD vakuuma pārklājuma izturību pret koroziju

PVD pārklājumi daudzos gadījumos tiek izmantoti kodīgās vidēs, reizēm saskaroties ar kodīgiem materiāliem un vidēm, un dažreiz korozīvā vidē. Piemēram, daudzas plastmasas veidnes, kas nonāk saskarē ar skābu plastmasu, ir ļoti kodīgas (piemēram, PVC, tas ir, polivinilhlorīds), ja automašīnu detaļas pārklājas piekrastes vai tropu zonās pēc tam, kad darbs ir kodīgāks. Sakarā ar visaptverošo korozijas potenciālu, pārklājumu izpētei, izstrādei un pielietojumam jāņem vērā to darba vide, ja ir iespējama korozija, jāveic korozijas tests.

Korozijas izturības tests ir visizplatītākais sāls izsmidzināšanas tests, izmantojiet parasto sāls izsmidzināšanas testa kameru. Sāls izsmidzināšanas testa kamera ar sāls smidzināšanas koroziju testē izmērīto paraugu uzticamību, sāls migla attiecas uz atmosfēru, kas sastāv no sīkām pilēm, kas satur sāls dispersijas sistēmu, kas ir viena no mākslīgā vidē ir trīs sērijas, daudz uzņēmuma produkti apkārtējā okeāna klimatā izraisa produktu kaitīgu iedarbību, tāpēc sāls izsmidzināšanas testa kamerai ir jādara. Sāls izsmidzināšanas testa kameru var iedalīt neitrālā gāzē un skābā sāls miglā. Atšķirība ir saistīta ar dažādiem standartiem un testēšanas metodēm, kas pazīstamas arī kā NSS un CASS tests, kas ir visizplatītākā testa metode mākslīgajā trīsdrošā klimatā. Ja veic sāls izsmidzināšanas testu, nepieciešams atbilstoši attiecīgajam valsts standartam (GB / T2423.17-2008).

PVD pārklājuma korozijas tests nav obligāts valsts standarts, lai kvalitatīvi izturētu pret koroziju izturīgu pārklājumu, tāpēc daudzos gadījumos ne vienmēr tika veikta sāls izsmidzināšanas eksperimenta veikšana, var pielāgot pasākumus vietējiem apstākļiem atbilstoši esošajam korozijas testam.Piemēram , lai izpētītu kompozītmateriālu pārklājuma izturību pret koroziju (TiN + (Ti, Cr) N + Ti), tika izmantota elektrokemiskā metode, lai to pārbaudītu noteiktā literatūrā. Šķīdums ar Ag / AgCl kā atsauces elektrodu un platīna stiepli kā papildu elektrods.EG & GPAR 273A potenciometrs tika savienots ar 1250 Hz frekvences pārveidotāju analizēšanā. Izmantojiet PMMA kasti ar šķīduma un pārneses vārpstu, pārneses vārpstu un berzes lapu un motoru. Turklāt pārvietojams stienis atbalsta paraugu, un visa sistēma noslogo berzes plāksni. Parauga stāvoklis ir regulējams optimālai pārbaudei. Testējamie paraugi ir jāiepako poliestera sveķos ar tikai pārbaudāmo daļu un malām, lai novērstu korozijas problēmas. Elektrifikācijai izmantotais svins jānovieto arī sveķos un cietlodē parauga aizmugurē. Nodiluma - korozijas tests ir plāksnes bloka forma, frikcijas plāksnes rotācijas ātrums 40 rpm, slodze ir 0,08 ~ 0,15kgf, berzes plāksne ir 43 mm alumīnija oksīda plāksne vai nātrija kalcija stikla plāksne. Novērot pārklājuma integritāti, pārraugot korozijas spriegumu, polarizācijas pretestību iegūst ar impedances spektroskopiju. Pēc testa testēšanas laikā tika iegūta svara zuduma vērtība. Pēc elektrokemiskā testa nodiluma apstākļos paraugus novēroja ar optiskiem instrumentiem un skenējošā elektronu mikroskopija (SEM), lai izpētītu nodiluma morfoloģiju. Nākamajā attēlā parādīta izmērītā nodiluma un korozijas līkne.

IKS PVD, sazinieties ar mums tagad, iks.pvd @ foxmail.com.Lai iegūtu sīkāku informāciju par PVD vakuuma pārklājuma iekārtām.