PVD NdFeB pastāvīgā magnēta materiāla vakuuma pārklājums

PVD NdFeB pastāvīgā magnēta materiāla vakuuma pārklājums

IKS PVD ir pielāgojusi piemērotu PVD vakuuma pārklājumu mašīna jums, sazinieties ar mums tagad, iks.pvd@foxmail.com

NdFeB ir reti sastopams zeme pastāvīgais magnētiskais materiāls, kas izstrādāts 1980. gados un kas ir mazs izmērs, vieglais svars un kam piemīt izcilas magnētiskās īpašības. To plaši izmanto elektroniskajā informācijā, metalurģijā, sakaru nozarē, medicīnā un citās jomās. Mūsdienu zinātnes un tehnoloģijas un informācijas nozare ir integrēts, viegls un saprātīgs virziens, piemēram, jauna enerģija, enerģijas taupīšana un vides aizsardzības nozare, ir augstāks un augstāks pieprasījums pēc retzemju pastāvīga magnēta materiālu, piemēram, frekvences pārveidošanas gaisa kondicionēšanas kompresora, rūpnieciskajam enerģijas taupīšanas procesam un jauna enerģijas avota motoram ar magnētisko tēraudu jābūt ar lielu piespiedu spēku, augstu magnētiskās enerģijas produkciju, augstu konsistenci, augstu izturību pret koroziju un citām īpašībām, tas ir milzīgs izaicinājums tradicionālajai magnētiskās tērauda ražošanas nozarei tajā pašā ndfeb pastāvīgā magnēta materiāla korozijas izturība izvirza augstākas prasības.

Pašreiz NbFeB pastāvīgo magnētisko materiālu korozijas izturības uzlabošanas metodes ietver sakausējuma elementu un papildu aizsargpārklājumu pievienošanu, bet galvenā metode ir aizsargpārklājuma (metāla pārklājuma, organiskā pārklājuma un kompozītu pārklājuma) pievienošana. Aizsargājošais pārklājums var novērst saskari starp korozijas fāzi un pamatni, tādējādi samazinot magnēta koroziju. Galvaniskais pārklājums, galvanizācija, fiziskā tvaiku pārklāšana utt. Aizsargplēves aizsardzības tehnoloģija tiek plaši pielietota NdFeB pastāvīgā magnēta materiāla aizsardzībai, jo tā ir zemā tehniskā sliekšņa, nobriedis process un zemas cenas. NdFeB pastāvīgais magnēts galvenokārt tiek izgatavots no aglomerētu pulvermetalurģijas nozares, porainas virsmas, elektrolīzes vai elektrolīzes procesā, skābju vai sārmainā elektrolīta ūdens šķīdums neizbēgami paliks NdFeB matricas porās, kas nopietni ietekmē aizsargkārta kvalitāti, NdFeB matricas var nesasniedzot gaidīto ekspluatācijas laiku, kā arī notekūdeņu novadīšanu ar galvanisko un ķīmisko pārklāšanu.

Tas arī piesārņo vidi. Tāpēc pēdējos gados vietējie un ārvalstu pētnieki ir centušies izstrādāt virsmas aizsardzības tehnoloģijas pētījumu, nevis fizikālās tvaiku uzklāšanas tehnoloģijas (PVD) tehnoloģiju kā videi draudzīgas tehnoloģijas veidu, tā ir daudzu citu tehnoloģiju īpašības, kontrolējot procesa parametrus, var būt maza, vienāda biezuma graudi, plēves saķere ar izcilu apšuvumu; Vienlaikus PVD ir sausas apšuvuma tehnoloģija, kas var novērst trauslās pārklājuma defektus skābju vai sārmu elektrolīta šķīduma atlikumu dēļ magnētiskajās porās un ūdeņraža absorbciju pārklāšanas laikā. Tomēr Nd-FeB PVD virsmas apstrādi ierobežo masas ražošanas izmaksas un daži faktori.

Šajā rakstā ir apkopotas dažādas PVD tehnoloģijas, kas tiek pielietotas NdFeB pastāvīga magnēta materiālos gan mājās, gan ārzemēs, un ir aprakstīti šo tehnoloģiju pamatprincipi, īpašības un pētniecības stāvoklis. Tika apkopoti arī attiecīgie NdFeB pastāvīgā magnētiskā materiāla pirmapstrādes un pēcapstrādes procesi, kas veikti fizikālā gāzes nogulsnēšanā, un veikta atbilstoša analīze, lai sniegtu norādes attiecīgajiem darbiniekiem.

1. PVD aizsardzības tehnoloģija

NdFeB pastāvīgā magnēta materiāls parasti darbojas noteiktos temperatūras un vidējos apstākļos, un ilgtermiņā ir jānodrošina tā ārējā izmēra un magnētiskās veiktspējas integritāte. Kad NdFeB materiāls izdala koroziju, daļēja virsmas platība izraisa kompozīcijas un struktūras bojājumus, kā rezultātā magnētiskais īpašums samazināsies, tādējādi ietekmējot tā praktisko pielietojumu. PVD tehnoloģija var efektīvi atrisināt šo problēmu, deponējot aizsargkārtu uz NdFeB virsmas. Pārklājumam, kas izgatavots, izmantojot PVD tehnoloģiju, ir laba stabilitāte, augsts savienošanas spēks un augsts blīvums. Turklāt, PVD apšuvuma laikā biezums pārklājuma, ko ietekmē magnētiskā sagataves sānu leņķis, ir daudz zemāks nekā galvanizācijas un elektrolīzes plēvēšanas apstākļos, un sagatavošanas procesā nav piesārņojuma. Turklāt PVD tehnoloģija var iegūt plašu pārklājuma veidu klāstu (piemēram, Al, Ti / Al, Al / Al2O3, TiN utt.), Kas ir daudzsološa NdFeB virsmas aizsardzības tehnoloģija. Šobrīd PVD metodes, ko parasti izmanto NdFeB pastāvīgo magnētisko materiālu virsmas apstrādei mājās un ārzemēs, galvenokārt ietver iztvaikošanu, magnētronu iztvaikošanu un jonu pārklājumu. Turpmāk ir pārskats par trim tehnoloģijām no pamatprincipiem un pētnieciskā statusa gan mājās, gan ārzemēs.

1.1 iztvaikošanas pārklājums

Tvaika nogulsnēšanās process ir ietvert apstrādājamo priekšmetu vakuuma kamerā un to uzkarsēt noteiktā veidā. Šai tehnoloģijai ir vienkāršas iekārtas priekšrocības un vienkārša procesa kontrole, bet plēves slānis, kas iegūts, vispārēji termiski iztvaicējot, ir salīdzinoši raupjš, ar zemu saķeres izturību un viegli veidot biezu kolonnu kristālu struktūru, un korozijas šķidrums var viegli iet caur filmas slāni, lai kodētu NdFeB substrāta materiālu. Patlaban par iztvaicēšanas tehnoloģijām NdFeB pastāvīga magnēta materiālos virsmas aizsardzības apstrādei ziņots mazāk, ārzemēs ir neliels daudzums iztvaikošanas ar jonu pārklājumu (Ion tvaiku uzkrāšanās, IVD) alumīnija membrānas tehnoloģijas sagatavošana. IVD tehnoloģija ir saistīta ar negatīvu slīpuma spiedienu uz apstrādājamo izstrādājumu virs iztvaicēšanas avota un rada svelme izlādi ap apstrādājamo izstrādājumu. Iztvaikošanas pārklājuma procesā, kad iztvaikoti metāla tvaika atomi šķērso svelme, daži metāla atomi tiek jonizēti metāla jonos, un paātrinātie metāla joni vai atomi pāriet uz sagataves virsmu, lai izveidotu plēvi. Ar šo paņēmienu izgatavota metāla pārklājuma priekšrocība ir labs blīvums, augsts saistīšanās pakāpe ar substrātu, ātrais uzklāšanas ātrums uc Tāpēc šo metodi var pielietot NdFeB pastāvīga magnētiskā materiāla korozijas aizsardzībai.

1.2 magnetronu izsmidzināšanas tehnoloģija

Magnetrona iztvaikošanas tehnoloģija ir tehnoloģija, kas nogulsnē filmu uz sagataves pēc argona joniem, ko rada spīdošās izplūdes, kas izstaro mērķa atomus. Magnetrona pārklāšanas pārklājumam raksturīga zemā nogulsnēšanas temperatūra, vienmērīga un regulējama plēves kompozīcija, nekādas virsmas virsmas apdares izmaiņas un laba saķere ar pamatni. To var pielietot NdFeB pastāvīga magnētiskā materiāla virsmas aizsardzībai.

MaoSD et al. deponētām Al filmas uz NdFeB, izmantojot dc magnetronu izsmidzināšanas tehnoloģiju, lai iegūtu Al filmas ar kolonnu kristālu struktūru, kā parādīts attēlā. 1 (a). Rezultāti liecina, ka alumīnija pārklājums ar magnētronu iztvaikošanu uzlabo magnēta izturību pret koroziju. Tā kā mikro poras starp alumīnija pārklātajiem kolonnu kristāliem šķērso membrānu, korozijas šķīdums nokļūst matricā caur šīm porām, kad materiāli ar Al aizsargpārklājumu izbalē. MaoSD un pieņemts, piemēram, ar Alfa-filmas pagatavošanas metodi, izmantojot magnētiskās spiediena izstarošanu ar jonu staru (IBAD) NdFeB virsmā, kā parādīts 1. b) attēlā, var redzēt, ka kolonnas kristāla struktūra , membrānas slānis ir vienmērīgāks un blīvāks, rezultāti liecina, ka pēc 240 h neitrālā sāls miglas testa tīrā Al magnetrona putekļainās plēves virsma parādās lielā sarkanā rūsa laukumā, bet tikai neliels daudzums Al plēves IBAD virsmas sarkanā rūsa acīmredzami uzlabojas tā izturība pret koroziju, to galvenokārt izskaidro IBAD-Al plēves slānis un vairāk ir oksīdu plēve. MaoSD et al. sagatavotas Al / Al2O3 daudzslāņu plēves ar plazmas palīdzību magnetronu izsmidzināšanu.

Li jinlong et al. deponētās AlN / Al daudzslāņu plēves uz NdFeB virsmas, izmantojot dc magnetronu izsmidzināšanas tehnoloģiju. Pētījums parādīja, ka Al N / Al plēves, kas nogulsnētas uz NdFeB virsmas, bija blīvākas un bija vislabākās pret koroziju, kad slāpekļa argona parciālais spiediens bija 1: 1. AlN / Al daudzslāņu plēvju izturība pret sāls izsmidzināšanu bija ievērojami labāka nekā vienšūņu Al plēvēm, kas ne tikai neiznīcināja NbFeB magnētisko enerģiju, bet arī nedaudz palielināja magnētisko enerģiju. Ti / Al daudzslāņu plēves tika nogulsnētas uz saķepināto NdFeB magnētu virsmas, izmantojot xie tingting utt. Pētījumi liecina, ka Ti / Al daudzslāņu plēves ir blīvākas virsmas nekā vienas Al plēves, un Ti slānis pārtrauc alumīnija kristāla struktūras augšanu slānis. Tā pašregulācijas strāva ir gandrīz 2 reizes mazāka nekā tīra Al plāna plēve, un tai ir lielāka izturība pret koroziju un destruktīva izturība.

1.3 jonu pārklājums

Jonu apšuvuma tehnoloģija balstās uz vakuuma iztvaikošanas pārklājumu un plazmas aktivizēšanu membrānas materiāla inertas gāzes izstarošanas tvaika jonizācijas sirdī, kā arī bazālo bombardēšanu un pārklājumu. Papildus vakuuma iztvaikošanas un izsmidzināšanas priekšrocībām jonu pārklāšanas tehnoloģija apvieno spīdēšanas izplūdi, plazmas tehnoloģijas un vakuuma iztvaicēšanas pārklājumu tehnoloģiju. Bez tam, tam ir arī priekšrocības, kas saistītas ar strauju nogulsnēšanos, stipra plēves slāņa saķeri, labu difrakciju un plašu pārklājuma materiālu.

Japānā jonu alumīnija pārklājuma tehnoloģija plaši tiek izmantota SPM (virsmas magnētiskā ķermeņa), IPM (iekšējā magnēta) motora un elektriskā transportlīdzekļa NdFeB materiālā. 90. gados tika ziņots par Al membrānu sagatavošanu NdFeB virsmai ar jonu pārklājumu Ķīnā. Xie Fa bieži izmanto jonu pārklāšanas tehnoloģiju pastāvīgajam magnētiskajam materiālam, piemēram, 8,5 mikronu biezu alumīnija pārklājumu plēvēm, konstatēja 5% pieaugumu salīdzinājumā ar piespiedu spēku, atjaunošanos un maksimālo magnētiskās enerģijas produktu izmaiņas attiecīgi par 21,8% un 2,1% un membrānas slānim un matricai starp pastāvīgā magnēta materiālu ir laba saistīšanās stiprība, tas ir saistīts ar lielo enerģiju jonu bombardēšanu uz magnētu un atoma virsmas, izraisīja zināmu jonu implantācijas pakāpi; sāls miglas pārbaude parādīja, ka sāls miglas izturība ar magnētisko materiālu, kas pārklāts ar 8,5 grīdas slāni, laiks sasniedza 168 h. ALA et al. sagatavots TiN keramikas pārklājums uz NdFeB, izmantojot katodu loka jonu pārklāšanas tehnoloģiju, kas var uzlabot NdFeB izturību pret koroziju, neietekmējot paša magnēta magnētiskās īpašības. Du jun et al. sagatavots ZrN / TiN pārklājums uz NdFeB magnēta virsmas ar loka jonu pārklāšanas metodi. Šķērsgriezuma morfoloģija parādīja, ka pārklājums bija salīdzinoši kompakts ar acīmredzamu daudzslāņu struktūru, un starp pārklājumu un substrātu bija acīmredzams pārejas slānis, kas veicināja saistīšanās spēka uzlabošanos starp pārklājumu un substrātu. Rezultāti liecina, ka ZrN / TiN pārklājums var ne tikai samazināt NdFeB magnētu korozijas ātrumu par 2 pakāpieniem, bet arī uzlabot magnēta nodilumizturību. Stomatoloģijas jomā NdFeB pastāvīgo magnētisko materiālu izmanto cilvēka magnētiskajā pateicoties tā augstākajai koerciivitātei, augstajai izturībai un augsta magnētiskās enerģijas uzkrāšanās ietekmei, bet tā ir slikta izturība pret koroziju, un to ilgstoši nevar izmantot mutes dobumā, kas ierobežo tā pielietojumu. TiN pārklājuma nogulsnēšanās uz NdFeB virsmas Ilgstošais magnētiskais materiāls ar jonu pārklājumu var uzlabot NdFeB pastāvīgo magnētisko materiālu izturību pret koroziju mutes dobumā.

2. Priekšapstrādes process

NdFeB uz ilgstoša magnēta materiāla virsmas ir liels skaits vaļēju poru, ko ietekmē agrīnas apstrādes metodes, piemēram, mehāniskā apstrāde, kā arī atlikumu eļļa, putekļi un citas vielas virsmā, kas rada grūtības PVD virsmas apstrādē. Parastā PVD pirmapstrādes metode nav pilnībā piemērota NdFeB virsmas tīrīšanai. Tas ir tādēļ, ka, lietojot elektrolīta ūdens šķīdumu, piemēram, metāla tīrīšanas līdzekli, lai notīrītu magnētiskās virsmas netīrumus, ja šie apstrādes risinājumi paliek porās, tas izraisīs sliktu adhēziju pārklājuma slānī, pārklājumu var viegli izbalināt. Turklāt pastāvīga magnētiskā materiāla nd-feb graudu robeža ir bagāta ar Nd fāzi. Ja iepriekšējais apstrādes process nav piemērots, rodas arī starpkristāliskā korozija, kas nopietni saīsinās magnēta kalpošanas laiku. Tāpēc pirmsapstrādes process ir galvenais, lai uzlabotu pārklājuma saķeri un izturību pret koroziju.

Pašlaik pētījumi par NdFeB pastāvīgo magnētu materiālu iepriekšēju apstrādi ir biežāki, no kuriem lielākā daļa ir elektrolītiskā un ķīmiskā pārklāšana. Autore uzskata, ka tas tā ir tādēļ, ka NdFeB PVD virsmas apstrāde uz laiku ir sākotnējā stadijā, un arī attiecīgā PVD pirmapstrādes tehnoloģija ir mazāk pētīta. Tomēr ir daudzi pirmapstrādes procesi galvanizācijas un elektrolīzes plēvēšanai. Nd-FeBPVD pirmapstrādē var izmantot dažus labus pirmapstrādes procesus galvanizācijas un elektrolīzes plēvēšanai. NdFeB pastāvīgo magnētu materiālu priekšplāksnes kopīgie procesi ietver slīpēšanu, pulēšanu, eļļas noņemšanu, rūsu noņemšanu, caurumu blīvēšanu, aktivēšanu utt.

Smilšpapīra slīpēšanas un pulēšanas apstrāde ir tradicionāla preplating apstrādes metode, kas ir piemērota NdFeB materiālu apstrādei ar maziem partijas formas noteikumiem un nav piemērota lielāko NdFeB materiālu pirmapstrādei. Atveru blīvēšana ir metode poru noslēgšanas līdzekļa ievilkšanai apstrādājamā izstrādājuma mikro caurumā, un pēc tam cietina to. Blīvējuma caurums var efektīvi novērst skābju un sārmu ieplūšanu NdFeB materiāla porās eļļas un rūsas noņemšanas procesā un izvairīties no magnēta izraisītās iekšējās un ārējās korozijas. Šobrīd galvenās caurumu blīvēšanas metodes ir šādas: (1) zinc stearāta ievilkšana, cinka stearāta uzkarsēšana uz izkusušo stāvokli, pēc tam parauga ievietošana, izņemšana un atdzesēšana pēc 20 minūtēm un atveres nostiprināšana magnētiskajā porā ; (2), kad poras ir aizzīmogotas ar verdošu ūdeni, NdFeB paraugu ielej vārošā dejonizētā ūdenī un vārīt 3-5 min. Ar kapilāro efektu magnēts tiek iesūknēts ūdenī. (3) mērcē paraugu poru hermetizējošā vielā un ievieto vakuuma tējkannā 10-15 min. Pēc izņemšanas paraugu mazgā noteiktā temperatūrā un sacietē konservēšanas šķidrumā. Wang xin et al. konstatēja, ka blīvējuma caurums var būtiski uzlabot filmas pamatnes adhēziju un magnēta izturību pret koroziju. Xiao xiangding et al. salīdzināja magnētiskās blīvēšanas efektu ar organiskās infiltrācijas ātrās sacietināšanas aģentu un neorganiskā ūdens stikla poru hermetizējošo aģentu ar magnija izturību pret koroziju eksperimentu laikā un noteica, ka ātras cietēšanas organiskās impregnēšanas aģents ir piemērots NdFeB poru hermetizējošs līdzeklis. NdFeB magnēti jāizžāvē pēc apstrādes noslēgšanas, lai samazinātu šķīduma atlikumus. PVD aizsargpārklājums tika uzklāts uz NdFeB pēc žāvēšanas cauruma žāvēšanas. Šī metode ir efektīva.

NdFeB pastāvīga magnēta materiālam jāizvairās no korozijas ar ļoti skābiem vai sārmatiem tīrīšanas līdzekļiem eļļas un rūsas noņemšanas procesā. Zhou qi et al. parādīja, ka neodīms Cl- un NdFeB pastāvīga magnēta materiālos spēcīgi reaģēja, tāpēc sālsskābe bija marķēšanas un rūsas noņemšanas laikā kontrindicēta. Tajā pašā laikā, izšķīdinot un eļļas noņemšanas risinājumā, pievieno vielas ar kompleksveidošanas spēju un korozijas inhibitoru, lai novērstu neodīma oksidēšanu un matrices pārlieku koroziju. Rao hou et al. pirms NdFeB niķeļa pārklāšanas pētīja dažādas eļļas noņemšanas metodes, un rezultāti parādīja, ka Na3PO4 un Na2CO3 šķīdumi vispirms tika izmantoti ķīmiskās eļļas atdalīšanai, un pēc tam eļļas noņemšana bija visefektīvākā, bet metāla tīrītājs bija vismazāk efektīva. Nd no NdFeB ir ļoti aktīvs metāls. Ja tiek veikta anoda eļļas noņemšana, substrāta virsmu var viegli oksidēt un izšķīdināt, izraisot pārmērīgu koroziju. Tādēļ, eļļas noņemšanas procesā, etiķa noņemšanai labāk ir izmantot katodu. JingChen et al. izmantoja anodisku elektrolītisko kodināšanu, lai noņemtu oksidējošo plēvi uz magnētiskās virsmas, kad elektrodepozītā al-Mn pārklāj NdFeB. Šī metode var ne tikai efektīvi noņemt oksīdu plēvi uz magnētiskās virsmas, bet arī ievērojami uzlabot saistīšanās spēku starp pārklājumu un pamatni. Turklāt ultraskaņas tīrīšana veicina NdFeB apstrādi pirms pārklājuma. Li Xiaodong pētīja magnētisko materiālu tīrīšanas procesu un uzskatīja, ka augstfrekvences un zemfrekvences ultraskaņas tīrīšanas kombinācija var ievērojami uzlabot tīrīšanas sagatavju tīrību.

Sausā smilšu strūklu apstrāde ir efektīva metode korozijas produktu un oksīda mērogā noņemšanai uz darba virsmas. Ar augstu efektivitāti, augstu mehānisko pakāpi un labu rūsu noņemšanas kvalitāti, tas ir piemērots NdFeB un citu pulvermetalurģijas materiālu izņemšanai no virsmas rūsas. Matricas virsmas raupjums pēc smilšstrūklas var uzlabot saistīšanās spēku starp filmu un matricu. Han wensheng et al. pētīja dažādus NdFeB virsmas preplēšanas procesus un aizvietoja tradicionālo sārmaina eļļas noņemšanu un kodināšanu rūsas noņemšanu, eļļas atdalīšanas cepšanai un sauso smilšu strūklu. Pētījums parādīja, ka šī pirmapstrāde pirms bezūdens plating var uzlabot saķeri starp pārklājumu un substrātu un iegūt kristāliska smalku, gludu un blīvu pārklājumu. Svarīgi atzīmēt, ka NdFeB pastāvīgo magnētu materiālu, kas satur aktīvo reaģentu neodīmu, smilts gaisā pēc drīz veidot oksidēšanas plēves slāni, pēc apstrādes žāvēšanas turpina oksidēties, ja jūs neizņemat oksidēšanas plēves slāni , var ietekmēt pārklājuma kvalitāti, radīt sliktu kombināciju starp substrātu un pārklājumu, autore uzskata, ka PVD pārklājuma gadījumā var izmantot augstas enerģijas jonu bumbardēšanas metodi krāsnī, lai atdalītu oksīdu NdFeB virsmā.

3. Pēcapstrādes tehnoloģijas

Pēc tam, kad pārklāj PVD ar aizsargpārklājumu, efektīvs pēcapstrādes process var vēl vairāk uzlabot pārklājuma izturību pret koroziju, tādējādi nodrošinot NdFeB pastāvīgo magnētisko materiālu apkalpošanu grūti vidē ar augstu temperatūru un spēcīgu koroziju un pagarinot tā darbības laiku. Kopējā pēcapstrādes procedūra ietver šaušana, vakuuma termiskā apstrāde, ķīmiskā pārveide utt.

Tang zhihui et al. pētīja smalcināšanas efektu uz jonu alumīnija pārklājuma mikro-morfoloģiju un izturību pret koroziju. Sun bao-yu un citi izmantoja dc magnetronu izsmidzināšanas tehnoloģiju, lai veiktu putekļu termisko apstrādi Al filmas magnētiskajā materiālā pēc alumīnija pārklājuma uz NdFeB magnēta virsmas. Rezultāti liecina, ka NdFeB pastāvīgā magnēta materiāls Al plēves plēvi pēc 650 ℃ , 10 min pēc termiskās apstrādes, Al plēves slānis un NdFeB substrāts metalurģiskās savienošanas saskarnē uzlaboja plēves adhēziju, saglabā pārklājuma integritāti, lai tālāk uzlabot NdFeB pastāvīgo magnētu materiālu izturību pret koroziju. Sun bao-yu un citi sagatavoja DyAl sakausējuma plēvi uz saķepinātā NdFeB magnēta virsmas, veica vakuuma difūzijas infiltrāciju un novecošanos uz pārklājuma paraugiem, un pētījums parādīja, ka Dy un Al elementa izkliedēja virsmas pamatnē, un magnēts palielināja Hcj raksturīgo koerciivitāti, siltuma izturība un izturība pret koroziju. Xie Fazhen et al. piemērots alumīnija pārklājums uz NdFeB pastāvīgo magnētisko materiālu un hromāta konversijas apstrādi, lai vienlaikus uzlabotu magnēta izturību pret sāls izsmidzināšanu.

4. Nosaukumi

NdFeB pastāvīgā magnēta materiāla izturības pret koroziju uzlabošana ir sistemātisks projekts, kuru vispusīgi jāpārbauda no vairākiem aspektiem, piemēram, iepriekšēja pārklāšanas procesa, pārklāšanas procesa un pēcapstrādes procesa. Lai gan PVD ir NdFeB daudzsološa virsmas aizsardzības metode, turpmākie uzlabojumi ir nepieciešami šādos aspektos.

(1), pieņemot vienu membrānas slāni, nav labs NdFeB pastāvīgo magnētisko materiālu korozijas izturības problēmas risinājums, un daudzslāņu plēvju iegūšanai jāizstrādā vairāku tehnoloģiju kompozītu sagatavošanas metode. Ir vērts atzīmēt, ka NdFeB matricas magnētisko enerģiju nevar bojāt daudzslāņu plēves, kas uzlabo NdFeB pastāvīgā magnētiskā materiāla korozijizturību.

(2), jo magnētiskā aizsardzība prasa vienādu plating uz visām NdFeB sagataves virsmām, lai nodrošinātu filmas kvalitātes konsekvenci, NdFeB magnēta trīsdimensionāla rotācija būtu jāatrisina PVD sagatavošanā.

(3), ja aizsargkārtu sagatavošanai izmanto PVD, dažādu formu NdFeB produktiem ir izstrādātas dažādas mucas konstrukcijas, lai pēc iespējas vairāk palielinātu krāsniņu skaitu, kas veicina PVD tehnoloģijas plaša mēroga ražošanas izmaksu samazināšanu un uzlabojot tirgus konkurētspēju, lai aizstātu esošās elektrolītiskās un ķīmiskās plating tehnoloģijas, kas ir smagas videi un resursiem.

(4) ir izstrādāti vairāk pirmapstrādes un pēcapstrādes procesi, kas piemēroti PVD tehnoloģijas plaša mēroga ražošanai, lai pilnībā aizsargātu aizsargpārklājumu pret koroziju, pamatojoties uz magnētiskā materiāla integritātes nodrošināšanu.