PVD pārklājums var pagarināt instrumenta ekspluatācijas laiku

Mehāniskās apstrādes laikā griezējinstrumenti tiks pakļauti vairākiem bojājumu aspektiem, piemēram, siltuma, augsta spiediena, nodiluma un siltuma svārstību samazināšanai. Griešanas malas temperatūra pārsniegs 1000 ℃ . Šis ārkārtējais karstums iznīcina dažādu instrumentu materiāla sastāvdaļu saistošo spēku, kā arī var radīt kaitīgu ķīmisku reakciju starp instrumentu un apstrādāto materiālu. Nogatavojiet to, kas vienmēr notiek griešanas laikā: saskarnes virsma starp instrumentu un apstrādāto materiālu spēj pārsniegt 140 bar (2000PSI). Griešanas instrumentu ātra apkure un dzesēšana ir ļoti bieži sastopama apstrādes situācija: griešanas laikā asmeņi tiek uzkarsēti; kad asmens tiek noņemts no griešanas virsmas, asmeni atdzesē. Šī mehāniskā svārstība bieži notiek uz pārtraukta procesa virsmas. Mehāniskās svārstības dažkārt ir atkarīgas no apstrādājamās detaļas apstrādes un apstrādes.

1. AlTiN pārklājums

Lai risinātu šīs problēmas griešanas procesā, daudzi griezējinstrumenti ir uzlikuši AlTiN pārklājumu uz PVD pārklāšanas iekārtām, izmantojot loka nosēdumu tehnoloģiju. AlTiN pārklājumus galvenokārt izmanto sausā ātrgaitas apstrādē, un tam ir daudz priekšrocību, piemēram, augsta cietība (Hv> 30GPa), laba nodilumizturība un augsta temperatūras oksidācijas izturība (850 ℃ ) un zems siltuma vadītspēja.

2. Alumīnija oksīda (Al ₂ O ₃ ) pārklājums

Dažām lietojumprogrammām ir vajadzīgi īpaši pārklājumi, piemēram, alumīnija oksīda pārklājumi. Alumīnija oksīda pārklājumiem uz cementētajiem karbīda ieliktņiem ir izturība pret krātera nodilumu un termisko krekingu. Alumīnija oksīda pārklājumus parasti nogulsnē ar CVD (ķīmisko tvaiku pārklāšanas) metodēm. Bet ir daži trūkumi, jo tas tiek noglabāts augstā temperatūrā (1000   ℃ ), un cementētā karbīda trauslums ietekmēs asmens asmeņu izmantošanu metāla griešanā, it īpaši frēzējot. Alumīnija PVD pārklājums piedāvā daudzas priekšrocības, jo tā ir zemāka nogulsnēšanas temperatūras amplitūda (parasti no 350 ℃) un 600 ℃). Jo īpaši tā augstās temperatūras stabilitāte, ķīmiskā stabilitāte un zema siltuma vadītspēja ir pārāka par citiem pārklājumiem. Nerūsējošā tērauda frēzēšanā vai grūti nošķeltu materiālu griešanā PVD alumīnija pārklājumi rāda labākus rezultātus salīdzinājumā ar parastajiem PVD pārklājumiem. Analizējot AlTiN pārklājuma un alumīnija pārklājuma interfeisa mikrostruktūru, ir zināms, ka alumīnija oksīda pārklājums un sejas centrēta kubiskā režģa AlTiN saite ir ļoti labi. Struktūras analīze parāda, ka alumīnija oksīda pārklājums ir amorfā hroma struktūra y fāzē, un graudu izmērs ir aptuveni 5 ~ 10 nm.

3. Jaukta pārklājuma iekārta

PVD jonu pārklājuma pārklājuma iekārtas, kurās izmanto jaukto pārklājumu tehnoloģiju: katodiskā loka iztvaikošanas tehnoloģija un magnetronu izsmidzināšanas tehnoloģija tiek sajaukta procesā. Hibrīdtehnoloģija apvieno PVD cieto pārklājumu priekšrocības ar lielisku nodilumizturību, zemu berzes koeficientu un zemu ķīmisko aktivitāti. Loka pārklājums kā saistošais slānis nodrošina nepieciešamo izturību pret nodilumu visam pārklājumam, un alumīnija pārklājumam ir temperatūra un ķīmiskā stabilitāte.

Turklāt dažos īpašos gadījumos alumīnija pārklājumu var izmantot arī kā atsevišķu pārklājumu. Alumīnija oksīda pārklājums ir nogulsnēts ar unikālu spiediena katoda dizainu apvienojumā ar procesa gāzes optimālo projektēšanas sistēmu. Elektromagnētiskās indukcijas spoles veidotais slēgtā ķēdes magnētiskais lauks veido plaisu ar augstu jonizācijas ātrumu pie apstrādājamā izstrādājuma, tādējādi realizējot nepieciešamo pārklājuma veiktspēju.

4. Peroration

Instrumenta pārklājums, kas tiek glabāts ar loku tehnoloģiju, piemēram, AlTiN pārklājums, var vēl vairāk uzlabot instrumenta veiktspēju. Nākamais solis instrumentu pārklāšanas tehnoloģiju izstrādē būtu jābalsta uz loka tehnoloģiju higrodzinēju tehnoloģiju un izsmidzināšanas tehnoloģijām. Šo divu tehnoloģiju kombinācija ir pamats jauniem sasniegumiem rīku pieteikumu veikšanā.