Injekcijas veidņu veiktspējas raksturojums

Apr 10, 2018|


1. Viegli nolaižama


Mēras un tā sastāvdaļu virsmas traucējumi ir galvenais faktors, kas noved pie atlaidināšanas, it īpaši tērauda griešanai ar zemāku virsmas cietību. Virsmas traucējumi ir saistīti ar pašu pelējuma materiāla īpašībām (piemēram, porainību) vai pelējuma bojājumiem pēc ilga darba laika (sveķu ietekme).


2. Augsta nodilumizturība, izturība pret koroziju un izturība pret oksidēšanu


Plastmasas veidnēm plastmasas formēšanas procesa dēļ tiek veikta noteikta temperatūra, pelējuma darba temperatūra parasti ir zemāka par 250 ° C, un tā kā dažas plastmasas sildīšanas laikā sadalās ūdeņraža hlorīds vai ūdeņraža fluorīda gāze, un šīs korozīvās gāzes izraisa korozija uz plastmasas veidņu virsmas. Tajā pašā laikā lielāko daļu plastmasu piepilda ar noteiktu daudzumu pildvielu. Piemēram, stikla šķiedras un pulvera pildvielas izraisa plastmasas veidņu virsmas nodilumu. Virsmas raupjuma palielināšanās pēc korozijas pasliktinās asins nolietošanos.


3. Augsta cietība un stabilitāte


Šīs īpašības ir ideāli piemērotas plastmasas iesmidzināšanas veidnēm ar teksturētām virsmām un inženiertehnisko plastmasu (ieskaitot poliamīdus un poliarilsulfonu / polisulfonu) apstrādi.


Šīs problēmas injekciju veidnēs var atrisināt ar PVD pārklājumu. Pēc pārklāšanas injekcijas pelējuma īpašības ir šādas:


(1) Augsta nodilumizturība, veidņu kalpošanas laiks ir ievērojami pagarināts.

( 2) Gumijas plūsmas laiks ir garāks un iepildīšanas efekts ir labāks.

(3) Uzlabojas plastmasas izstrādājumu virsmas kvalitāte un tiek samazināta bojātā likme.

(4) Ir vieglāk atlaidināt un pat izvairīties no pelējuma atbrīvošanas līdzekļu izmantošanas.

(5) Efektīvi novērstu koroziju izejmateriālu no pelējuma substrāta erozijas.

(6) Formu ir viegli tīrīt, un tīrīšanas cikls ir garāks.


Turklāt plastmasas veidnes parasti tiek atlaidinātas zemā temperatūrā. Tādēļ PVD pārklājumi parasti nav piemēroti apstrādei augstā temperatūrā. Šajā gadījumā būtu jāpieņem zemas temperatūras PVD pārklājuma process, lai nodrošinātu, ka pelējuma substrāts netiek atdedzēts.


TiN plēve tiek noglabāta pēc tradicionālās termiskās apstrādes, lai uzlabotu nodilumizturību. Sakarā ar uzlabošanos pret sāls izsmidzināšanas koroziju, veidņu virsmai nebūs korozijas, kas iztecēs putekļus, kā rezultātā atkausēšanas laikā būs lipīga. Plastmasas detaļu virsma ir gluda, kvalitāte ir laba un kalpošanas laiks tiek palielināts par 2-4 reizes vairāk nekā sākotnējā, un tiek uzlabots ražošanas ieguvums. Ar PVD apstrādāto skrūvi, sveķu noņemšanas veiktspēja ir laba, kā arī samazina sadedzināto sveķu daudzumu.


Nosūtīt pieprasījumu