Pārklāšanas iekārtas daļa

Mūsdienu pārklāšanas iekārtas galvenokārt sastāv no vakuuma kamerā, vakuuma iepirkuma daļu, vakuuma mērījumu daļa, enerģijas apgādes daļu, procesa ievades gāzes sistēmas, mehāniskās transmisijas daļa, apkures un temperatūras mērīšanas ierīce, jonu iztvaikošanas vai sputtering avota, un ūdens dzesēšanas sistēmu.

1. vakuuma kamerā

Pārklāšanas iekārtas galvenokārt ir nepārtraukta pārklājuma ražošanas līnijas un vienpalātas pārklāšanas mašīnas divos veidos, ņemot vērā pelējuma pārklājums ir augstākas prasības attiecībā uz apkuri un mehāniskās transmisijas daļas un pelējuma forma, izmērs atšķiras nepārtraukti pārklājuma ražošanas līnija ir parasti grūti izpildīt prasības, izmanto vienpalātas pārklāšanas mašīnas.

2. vakuuma iepirkuma daļa

Sakarā ar to, ka augstas saķeres prasības pārklājumu, no pelējuma daļām, pārklāšanas process pirms fona vakuums ir vēlams augstāks nekā 6mPa un vakuuma līmenis var sasniegt 0.06mPa vai vairāk pēc pārklāšanas process ir pabeigts, tāpēc, ka vakuums ir pareizi izvēlēts, lai sasniegtu augstu vakuumu ir būtiska.

Līdz šim nav sava veida sūknis, kas var strādāt no atmosfēras spiediena tuvu ļoti augstu vakuumu. Tādēļ vakuuma iegāde nav vakuuma iekārtas un metodes var panākt, tas jāapvieno ar vairākiem sūkņiem, kā mehānisko sūkni, molekulāro sūkņu sistēmas, utt.

3. vakuuma mērījumu daļa

Vakuuma sistēmas vakuuma mērījumu daļa ir izmērīt spiedienu vakuuma kamerā. Piemēram, vakuuma sūknis, bez vakuuma mērītājs var izmērīt vakuumu visu klāstu un daudzu veidu vakuuma mērītāji ir izgatavoti saskaņā ar dažādiem principiem un prasībām.

4. enerģijas apgādes daļa

Barošanas mērķi galvenokārt ietver līdzstrāvas barošanas un starpposma frekvences strāvas padeve; apstrādājamo detaļu, pati par sevi parasti vajadzīgs DC barošanas, impulsa barošanas avota vai radio frekvences strāvas padevi.

5. procesa gāzes ievades sistēma

Procesa gāzes, piemēram, argonu (AK) kriptona (Kr), slāpekļa (N₂), acetilēns (C₂H₂), metāna (CH₄), ūdeņradis (H₂) un skābekļa (O₂), parasti piegādā gāzes balonu un vakuuma kamerā pēc tam šķērso gāzes spiediena samazināšanas vārsta, pasaulē vārsts, caurules, gāzes caurplūdes mērītāju, pjezoelektrisko vārstu, solenoida ventilis.

Šo ievades gāzes sistēmas priekšrocība ir tā, ka cauruļvads ir vienkāršs, viegls un viegli salabot vai atvietot balona. Katras pārklāšanas mašīnas neietekmē viens otru, un ir arī pārklāšanas mašīnas koplietošanas cilindri, kas varētu tikt izmantoti daži lielāku pārklājumu semināru grupu skaits. Tai ir priekšrocības, samazinot gāzes balons, vienotu plānošanas, vienots izkārtojums un nelabvēlīgās sekas ir gāzes noplūdes varbūtība palielinās sakarā ar kopīgo pieaugumu.

Katras pārklāšanas mašīnas būs pretrunā ar otru un pārklāšanas iekārtas noplūdes var ietekmēt citu pārklāšanas mašīnas kvalitāti. Turklāt, lai nomainītu balonu, jāpastāv, nodrošinātu, ka visas galvenās vienības netiek izmantota.

6. mehāniskās transmisijas daļa

Pārklājuma rīku prasa vienādā biezumā, kas apkārt, tāpēc ir jābūt trīs apgriezieniem pārklāšanas procesa prasībām. T.i., lielu apstrādājamo detaļu tabula ir nepieciešama, lai pagrieztu, nelielu detaļu galda arī rotē un apstrādājamo detaļu, pats par sevi var rotēt tajā pašā laikā. Mehāniskais dizains, centrālajā daļā Vinilplašu parasti lielu aktīvo rīku, kas ieskauj daži zvaigžņu nelielu rullīti, un tad dakša tiek izmantota, lai pagrieztu apstrādājamo detaļu, lai pagrieztu.

7. apkures un temperatūras mērīšanas ierīce

Kad ir daudz svarīgāks par apkures dekoratīvo pārklājumu pelējuma pārklāšanas process, lai nodrošinātu pārklājumu apstrādājamo detaļu silda vienādi. Pelējuma pārklāšanas iekārtas parasti ir divi sildītājs, termopāri temperatūras mērīšanas un kontroles. Sakarā ar dažādiem iestatījumiem termopāri nostiprināšanās, temperatūras nolasījumi nevar būt patiess temperatūra sagatave. Apstrādājamo detaļu patieso temperatūras mērīšanai, var izmantot virszemes termometru (virsmas Thermomeer). Termometrs princips ir, ka, ja termometru silda, grunts pavasarī tiks uzsildīts līdz izvērstu, tāpēc ka rādītāju, lai veicinātu pozicionēšanas rādītāju griešanās līdz maksimālajai temperatūrai. Kad atdzisis, pavasarī saraujas un rādītāju reversely griežas, bet pozicionēšanas rādītājs paliek augstākā temperatūrā un temperatūras rādītājs ir palasīt pēc atvēršanas durvis vakuuma kamerā vakuuma kamerā silda, atrašanās vietu virsmas termometrs ir sasniedzis augstāko temperatūras vērtību.

8. jonu iztvaikošanas vai sputtering avota

Iztvaikošana avota multi loka apšuvuma ir parasti apaļa, pazīstams kā mērķa apaļas kūkas, pēdējos gados ir bijuši daudzi taisnstūrveida Multi-loka mērķi, bet nav acīmredzams efekts. Apaļas kūkas mērķa ir uzstādīts uz vara mērķa sēdekļa (katoda sēdekli), no kurām abas ir saistītas ar ribas. Mērķa vieta ir aprīkots ar magnētu, pārvietojot magnēts uz priekšu un atpakaļ, mainot magnētiskā lauka stiprums, regulējams loka uz vietas pārvietojas ātrumu un trajektoriju. Lai samazinātu mērķi un mērķa turētāja temperatūra, dzesēšanas ūdens nepārtraukti jāsniedz mērķa īpašniekam. Lai nodrošinātu augstu vadītspēju un siltuma vadītspēju starp mērķi un mērķa īpašnieks, var pievienot alva (Sn) starplikas starp mērķa un mērķa.

9. ūdens dzesēšanas sistēmu

Lai palielinātu jonizācijas likme no metāla atomiem, katra katoda mērķi tiek izvadīts ar lielu jaudu un tāpēc ir vajadzīgs pietiekami atdzisis. Dažāda veida pelējuma pārklājumu, apkures temperatūru ir 400 ~ 500℃, tāpēc vakuuma kameru sienas blīvējuma virsmas dzesēšanas arī ir ļoti svarīgi, tāpēc vislabāk dzesēšanas ūdens tiek izmantots ūdens dzesētāja apmēram 18 ~ 20℃.

Pēc tam, kad bija atvērās durvis, lai nepieļautu zemas temperatūras vakuuma kameru sienas, katoda mērķa un karstā gaisa kontaktu nokrišņu ūdens, atvērto durvju pirmajās 10 minūtēs, dzesēšanas sistēmu vajadzētu pāriet uz valsts karstā ūdens, karstā ūdens temperatūra ir aptuveni 40 ~ 45℃.