O-gredzenu materiāla izvēle
Feb 06, 2018| O-gredzenam izmantotais materiāls ir nitrilkaučuks, karboksilskābe, fluorizolabs, EPR, HNBR, silikona gumija, CR, fluoroglekļa silikona gumija, poliuretāna, epikhlorhidrīna gumija, SBR, butilkaučuka, dabiskā kaučuka, etilēna / etilpropionāta gumijas, poliakrilāta gumijas utt. Šis raksts iepazīstina ar vairākiem bieži izmantotiem O-gredzenu materiāliem.
Nitrila gumija (NBR)
Nitrila gumija tiek polimerizēta no akrilnitrila un butadiēna, jo augstāks ir akrilnitrila saturs, jo labāk ir ogļūdeņražu degvielas eļļas izturība, bet zemākas temperatūras rādītāji būs sliktāki, bet vispārējā lietojuma temperatūras diapazons ir -25 ~ 100 ℃. Nitrila gumija pašlaik ir viena no visbiežāk lietotajām gumijas eļļas blīvēm un O-gredzeniem.
Priekšrocības:
● Laba izturība pret eļļu, ūdeni, šķīdinātājiem un pret augsta spiediena eļļas īpašībām.
● Ar labu izturību pret kompresiju, nodilumu un paplašināmību.
Trūkumi:
● Nav piemērots izmantošanai polāros šķīdinātājos, piemēram, ketonos, ozonā, nitroraudos, MEK un hloroformā.
To lieto, lai ražotu gumijas detaļas, jo īpaši blīvējuma daļas degvielas tvertnei, eļļošanas eļļas tvertnei un šķidrumam, piemēram, naftas hidrauliskajai eļļai, benzīnam, ūdenim, silīcija eļļai, silikona eļļai, diestera eļļai un glikola tipa hidrauliskajai eļļai. Tas ir visizplatītākais gumijas blīvējums ar viszemākajām izmaksām.
Silikona gumija (Si)
Galvenā silikona gumijas ķēde sastāv no silīcija (-si-o-si). Tai ir lieliska siltuma pretestība, aukstuma pretestība, ozona izturība un izturība pret novecošanos. Tai ir laba elektriskā izolācija. Stiepes izturība ir mazāka nekā vispārējās gumijas izturībai un tai nav eļļas izturības.
Priekšrocības:
● Laba elastība
● Laba izturība pret neitrāliem šķīdinātājiem
● Lieliska siltuma izturība un aukstuma pretestība
● Lieliska izturība pret ozona un oksīda eroziju
● Lieliska elektriskā izolācija
● Laba siltumizolācija un siltuma izkliedēšana
Trūkumi:
● Tas nav ieteicams lielākajai daļai koncentrētu šķīdinātāju, eļļu, koncentrētu skābju un atšķaidīta nātrija hidroksīda.
Lietojums:
Blīvēšanas daļas vai gumijas detaļas var izmantot ierīču nozarē un elektronikas nozarē utt.
Fluoroglekļa gumija (FPM)
Fluora gumijai ir dažādi veidi atkarībā no fluora satura (tas ir, monomēra struktūra). Patlaban visbiežāk izmantotais fluora kaučuks ir augstāks par silikona gumijas izturību augstā temperatūrā, lieliska ķīmiskā izturība, izturība pret lielāko daļu eļļu un šķīdinātāju (izņemot ketonus un esterus), izturību pret laika apstākļiem un ozona izturību; slikta aukstuma pretestība, vispārējā darbības temperatūras diapazons -20 līdz 250 ℃.
Priekšrocības:
● Laba siltuma pretestība (līdz 250 ℃).
● Izturība pret lielāko daļu eļļas un šķīdinātāju, jo īpaši visas skābes, alifātiskie ogļūdeņraži, aromātiskie ogļūdeņraži un dzīvnieku un augu eļļas.
Trūkumi:
● Nav ieteicams lietot ketonus, zemas molekulmasas esterus un nitrītu maisījumus.
● Nav ieteicams izmantot automašīnas, lokomotīves, dīzeļdzinējus un degvielas sistēmas.
● Nav ieteicams ķīmiskiem darbiem izmantotās plombas.
Perfluorelastomērs (FFPM)
Priekšrocības:
● Lieliska siltuma pretestība.
● Lieliska ķīmiskā pretestība.
● zems patēriņš
● Labas pretplasmas īpašības.
Trūkums:
● Zema temperatūras pretestība.
● Augsta izejvielu cena.
● Augstas grūtības ražošanā.
Perfluorētos produktus plaši izmanto pusvadītāju nozarē un ar informāciju saistītās nozarēs. Lietojumprogrammu klāsts ietver PVC, CVD un sintēzes procesus plānas plēves ražošanā un dažādus augstas vakuuma noslēgšanas procesus.
