Ražošana un titāna Tluminum mērķa lietojumprogrammu

Tā tradicionāli izmanto, lai radītu titāna alumīnija sakausējuma mērķi liešanas un pulvermetalurģijas.

To nevar izvairīties no porainību un saraušanās, liešanas titāna alumīnija sakausējuma mērķi, lejot. Liela izmēra titāna alumīnija liešanas caurules un stieņiem nevaram garantēt, lai panāktu noslēgšanas un ūdensizturīgs iedarbību, ja to dara rotējošo caurule mērķa un ar kodināšanu, retināšanas biezumu, porainību un saraušanās, kā tur ir caurums, cauruļu sienu blīvējuma kļūs sliktāka, un tas rada noplūdes, mērķa caurule svelme izdalījumi, vai liels daudzums dažādu gāzu piedalīties reakcija un radīt filmu krist vai krāsa ir nepareizi.

Pulvermetalurģijas procesā iegūst titāna alumīnija mērķa bez porainību un saraušanās. Titāna alumīnija rotējošo caurule mērķa ražošana ir stingra materiāla kompaktumu un blīvums ir jābūt vairāk nekā 98 %. Bet sapulces blīvuma prasības, nenozīmē, ka to var izmantot. Ja skābekļa saturu titāna alumīnija kalums ir augsts un mikrostruktūru nav saprātīgi, stieņa titanium ingot iekšējo spriegumu ir liela, un to nevar izmantot par rotējošie caurule mērķi. Tādēļ ir daudzas prasības, pulvera ražošanai un daļiņu sadalījums pēc to lieluma.

Eyewear, pulksteni un rotaslietas nozarē dekoratīvo pārklājumu nesen pieprasīja, ka daudzi pārklājumi nevar saturēt oglekļa un turpmāk veikt grunts krāsa pie sejas krāsu. Tāpēc TiCN nevar izpildīt prasības, un TiAlN ir ideāls risinājums. Lētiem pulksteņu un pulksteņu nav plēves biezums un spīdums prasībām. Lielākā daļa no viņiem izmanto deponējusi loka titāna alumīnija mērķa TiAlN. Augstas kvalitātes zīmolu pulksteņi pieprasa biezums ir 1um vai vairāk, un spīdums nevar samazināt. Šobrīd labāk ir veids, kā izmantot rotējošās caurule mērķa noguldījumu TiAIN, ne tikai krāsu ir tuvāk pieauga zelta, bet arī glossiness nav skārusi biezuma palielināšana.

IKS ir aktīvi sadarbojusies ar iekšzemes un ārvalstu uzņēmumi un zinātniskās pētniecības institūtiem un veikusi gandarījums sasniegumiem Dažās lietojumprogrammās visbiežāk lietotajām pārklājumu. Pārklāšanas procesā var izmantot, lai pārklājumam filmu ar augstu cietību, termisko stabilitāti un ķīmisko stabilitāti. Un dažādu fizisko tvaiku nogulsnēšanas pārklājumu, piemēram, alvas, TiCN, AlTiN, AlTiSiN, CrN, DLC utt.