Alumīnija sakausējuma liešanas veidņu atteices režīms un analīze

Alumīnija sakausējuma liešanas veidņu atteices režīms un analīze

IKS PVD, Izgatavota PVD pārklājuma mašīnas, palielina liešanas veidnes kalpošanas laiku, sazinies ar mums tagad, iks.pvd @ foxmail.com

Alumīnija sakausējumam ir izšķiroša nozīme mūsdienu apstrādes rūpniecībā, galvenie iemesli ir šādi:

(1). augsta izmēra precizitāte un laba virsmas kvalitāte;

(2). augsts materiālu izmantošanas līmenis;

(3). var radīt sarežģītu formu, skaidru kontūru, dziļu dobumu plānas sienas liešanu;

(4). liešanai ir kompakta struktūra un augsta izturība un cietība;

(5). augsta ražošanas efektivitāte, viegli sasniedzama mehanizācija un ražošanas automatizācija.

(6). ar labu ekonomisko labumu, citu materiālu daļas var tieši iestrādāt liešanā, ietaupot vērtīgus materiālus, jo īpaši automobiļu rūpniecība ir pieņēmusi lielu skaitu alumīnija sakausējuma daļu, lai sasniegtu svara samazināšanas un enerģijas taupīšanas mērķi.

Dzelzs liešana ir ļoti svarīga alumīnija sakausējuma veidošanai. Alumīnija kušanas temperatūra ir 680 ℃ , pateicoties liešanas procesam, kad temperatūra ir augsta, kā arī uzpildes spiediens ir liels, alumīnija sakausējuma liešanas veidņu kalpošanas laiks ir ļoti zems. Saskaņā ar lauka statistiku kopējās liešanas veidnes bojājumu formas ir plaisāšana, plaisāšana, erozija, saķere un deformācija utt., Kuru plaisāšana, plaisāšana, erozija un saķere galvenokārt notiek pelējuma dobuma virsmā.

1. Pārbaude

Katrā liešanas ciklā, pateicoties intensīvai siltuma apmaiņai, pelējuma temperatūra dramatiski mainās, un rezultātā radītais termiskais spriegums rada termisku nogurumu uz pelējuma dobuma virsmas un mikrokrāsa veidošanos. Palielinoties liešanas ciklu skaitam, mikrokrāsa turpina paplašināties un veido plaisas. Tas ir galvenais alumīnija sakausējuma liešanas veidņu defekts.

2. Plaisāšana

In liešanas ražošanā, papildus termiskajam spiedienam, pateicoties šķidrā alumīnija augstajai spiediena ietekmei, veidojas arī citi spriegumi. Plaisāšana notiek, kad šie spriegumi pārsniedz noguruma materiāla noguruma robežu, jo īpaši asos stūros, kur var rasties stresa koncentrācija. Plaisāšanas iespēja ir lielāka.

3. erozija

Siltums, kas rodas berzes laikā šķidrā alumīnija ātras dobuma uzpildīšanas laikā, padara virsmas temperatūru virsmas iekšpusē esošajā laukumā virs pelējuma dobuma virsmas ar augstu šķidruma alumīnija iedarbību, tāpēc virsmas aizsardzības slānis ir daļu ir viegli iznīcināt, un šķidrais alumīnijs reaģē ar atklāto metāla matricu, lai radītu grūtākus savienojumus. Šo savienojumu izņemšanas procesā ir viegli izņemt matricas materiālu un atklāt svaigu virsmu, kas savukārt pasliktina dobuma virsmas bojājumus un veido smagu eroziju.

4. Adhēzija

Alumīnija sakausējuma pelējuma uzpildes injekcijas process, brīdis virs dobuma temperatūras virs 600 ℃ , pelējuma materiāls un šķidrā alumīnija lielā stiprā adhēzijas spēks, viegli veidot dobuma saķeri.

5. Deformācija

Liešanas formā liešanas veidnei piemīt dažādas spriedzes, piemēram, saspiešanas spēks, iesmidzināšanas spiediens utt. Ja nepietiek ar šablona stingrību, veidne veidos lieces deformāciju ilgstošas darbības laikā. šīs spriedzes.

6. Kustības bloks

Sakarā ar lielo temperatūras starpību starp iekšpusi un ārpusi, katra matrača daļas termiskā deformācija ir atšķirīga. Atšķirīga termiskā deformācija izraisa dažādus pelējuma daļas izmērus, kas maina pelējuma daļu sadarbību. Pielāgojuma attiecības maiņa var izraisīt pelējuma daļu relatīvo kustību, kas rada acīmredzamu kustības šķērsli.