Vakuuma aluminizētās plēves izstrāde un pielietošana

Vakuuma aluminizētās plēves izstrāde un pielietošana

IKS PVD ， sazinieties ar mums tagad, lai iegūtu sīkāku informāciju par PVD vakuuma pārklājuma mašīnu, iks.pvd @ foxmail.com

Vakuuma aluminizējošā plēve ir kompozīta plēves veidošanas process ar adhēziju uz plēves pamatnes virsmas. Galvenokārt izmanto aromātu, ikdienas vajadzībām, lauksaimniecības produktiem, narkotikām, kosmētikai un cigarešu iepakojumam.

Vakuuma aluminizējošā plānā plēve ir kompozītmateriāla plānas plēves veidošanas process uz plānas plēves pamatnes virsmas, izkausējot un iztvaicējot alumīniju ar augstu vakuuma stāvokli, izmantojot pretestību, augstfrekvences vai elektronu staru sildīšanu. Plastmasas plēve vai papīra virsma, kas pārklāta ar ļoti plānu metāla alumīnija slāni, ir alumīnija pārklāta filma vai papīrs.

Iepakojumam izmantotā vakuuma aluminizētā plēvei piemīt mazāk alumīnija materiālu patēriņš, augsta salokāmā pretestība, augsta barjeras veiktspēja, antistatiska uc, kas padara aluminizēto plēvi par jauna veida kompozītu plēvi ar izcilu veiktspēju, ekonomisku un skaistu izskats un daudzos aspektos ir aizstājis alumīnija folijas kompozītmateriālu. Galvenokārt izmanto aromātu, ikdienas vajadzībām, lauksaimniecības produktiem, narkotikām, kosmētikai un cigarešu iepakojumam.

1990. gados Ķīna sāka ieviest ārzemju iekārtas vakuuma alumīnija pārklājuma plēves ražošanai. Pēc vairāk nekā 20 gadu attīstības alumīnija pārklājuma plēves ražošanas jauda ir sasniegusi 400 000 tonnas, kļūstot par pasaulē lielāko vakuuma alumīnija pārklājuma ražošanas bāzi.

Attīstot substrāta plēvi, vakuuma iztvaikošanas tehnoloģiju un pēcapstrādes tehnoloģiju, vakuuma aluminizētās plēves funkcijas un šķirnes tiek nepārtraukti paplašinātas un tās pielietojums ir plašāks. Tipiski tehnoloģiskie sasniegumi ir:

1. plazmas pirmapstrādes tehnoloģijas izmantošana vakuuma alumīnija pārklājumā

Plazma ir jonizēta gāze. Tas sastāv no elektroniem, joniem un neitrālām daļiņām, no kurām kopējais elektronu un jonu lādiņš būtībā ir vienāds, tāpēc viss ir elektriski neitrāls. Pirms substrāta plēves aluminizēšanas plazmas attīrīšanas ierīce ar jonizēto plazmas elektronu vai joniem nonāk substrāta plēves virsmā. No vienas puses, var atvērt materiāla garo molekulāro ķēdi un parādīties augstas enerģijas grupas. No otras puses, plēves virsma ar mazu sagrūšanas ietekmi, bet arī var padarīt virsmas piemaisījumus disociāciju, izšķirtspēju. Ja jonizējošam ozonam ir spēcīga oksidēšanās, pievienotie piemaisījumi tiek oksidēti un noņemti, lai uzlabotu aluminizētās substrāta plēves virsmas brīvo enerģiju, lai panāktu aluminizētā slāņa adhēzijas noturības uzlabošanas mērķi.

Plazmas pirmapstrādes tehnoloģijai ir dažādi nosaukumi dažādos uzņēmumos, piemēram, Bobst UK un Leybold Optic Germany, kas to sauc par plazmas pirmapstrādi; Applied Material UK, kas to sauc par spīdumu; un Rexam UK, kas reģistrēja savu preču zīmi kā Camplus tehnoloģiju. Turklāt dažādo uzņēmumu izmantotās procesu gāzes sastāvs ir atšķirīgs. Lielākā daļa uzņēmumu izmanto skābekļa un argona kombināciju, bet daži uzņēmumi izmanto slāpekli vai skābekļa un slāpekļa kombināciju. Ir pierādīts, ka aluminizētās plēves adhēzijas izturība pēc plazmas apstrādes var tikt uzlabota par 30-50%, un polārā materiāla uzlabošanās ir augstāka par polāro materiālu.

2. Oksīda pārklājuma tehnoloģijas pielietošana

Pēdējos gados mikroviļņu apkures tehnoloģijas straujā attīstība ir izvirzījusi jaunas prasības mikroviļņu pārtikas iepakojumam un tādu preču klases iepakojumam, kam nepieciešama sterilizācija mikroviļņu krāsnī, proti, iepakojuma materiāliem jābūt ne tikai izciliem barjeras rādītājiem, bet arī augstas temperatūras izturībai, mikroviļņu caurlaidība un citas īpašības, tradicionālos iepakojuma materiālus ir grūti iegūt. Tāpēc pēdējos gados Japāna, Vācija, Apvienotā Karaliste, Itālija, Kanāda, Amerikas Savienotās Valstis un citas rūpnieciski attīstītās valstis ir ieguldījušas daudz darbaspēka un materiālo resursu jaunu augstas barjeras iepakojuma materiālu pētniecībā un izstrādē - SiOX. un citi metāla oksīda pārklājuma materiāli. Šāda veida materiāls papildus bloķēšanas veiktspējai var būt salīdzināms ar alumīnija-plastmasas kompozītmateriālu ārpusē esošajiem materiāliem, taču tam ir arī laba mikroviļņu caurlaidība, izturīga pret augstu temperatūru, caurspīdīga, kā arī priekšrocības, ko rada neliels vides temperatūras mitruma ietekmējums, īpaši attiecībā uz no precēm, kas apstiprinātas vīraks, iedarbība, piemēram, stikla pudeles iepakojums, ilgtermiņa uzglabāšana vai pēc augstas temperatūras apstrādes, neradīs savdabīgu smaržu, kas pazīstams arī kā caurspīdīgs pārklājums. To var plaši izmantot pārtikā, narkotikās, kosmētikā, medicīnas ierīcēs un citās iepakojuma drošības un veselības aizsardzības prasībām, preču iepakojuma klases glabāšanas laiku, īpaši piemērotu mikroviļņu apkures tehnoloģiju pielietojumam preču iepakojuma materiālu klasei.

SiOX un SiO2 var izmantot kā izejvielas nemetāliskam pārklājumam, un var izmantot arī citus oksīdus, piemēram, Al2O3, MgO, Y2O3, TiO2 un Gd 2O3, starp kuriem visbiežāk tiek izmantoti SiOX un AlOx. Oksīda pārklājuma pretestības veids un divu veidu elektronu staru iztvaikošanas avots, pretestības tipa iztvaikošanas avots karsēšanas iztvaikošanas materiālos ar siltuma izturības principu, augstākā temperatūra var sasniegt 1700 ℃ . Elektronu staru iztvaikošanas avots, izmantojot paātrinātus elektronu sadursmes materiālus un iztvaicēšanu, iztvaikošanas avots ir aprīkots ar pistoli, kas paātrināts ar magnētisko lauku vai elektrisko lauku un elektronu staru, staru kūlis koncentrējas uz iztvaikošanas materiālu lokālo stāvokli un veido sildvirsmas punktu staru kūļa temperatūra var sasniegt 3000 ~ 3000 ℃ , augstākais enerģijas blīvums ir 20 kw / cm2.

Ja nemetālisks pārklājums, augstāka gazifikācijas temperatūra un iztvaikošanas izejvielu iztvaikošana iztvaikošanas procesā var izraisīt augstāku iztvaikošanas telpas temperatūru. Liels siltuma daudzums padara substrātu absorbējošu pārmērīgu siltuma enerģiju un paaugstina temperatūru. Tajā pašā laikā, gazifikācijas molekulas, joni un citas daļiņas substrāta virsmas kondensācijas plēvē, kad izdalītā siltuma dēļ substrāta temperatūra ir pārāk augsta un nopietna termiskā deformācija. Pamatnes grumbas siltuma deformācija, kas izraisa nevienmērīgu vai salauztu pārklājuma plēvi, nespēj panākt barjeras uzlabošanas efektu, tāpēc zemākas plastmasas plēves iztvaikošanas efekta mīkstināšanas punkts un kušanas punkts ir slikti. Eksperimenti rāda, ka tikai PP, PET, PA un citi materiāli var būt piemēroti oksīda pārklājuma apstrādei.

3. Pārklājuma tehnoloģijas izmantošana vakuuma alumīnija pārklājuma plēvē

Kombinējot pārklājuma tehnoloģiju ar vakuuma alumīnija apšuvuma tehnoloģiju, funkcionālā slāņa pārklāšana uz pamatnes plēves vai alumīnija pārklājuma plēves var uzlabot adhēzijas izturību, ūdens izturību, barjeras veiktspēju, dekoratīvās īpašības un citas alumīnija pārklājuma slāņa īpašības, lai atbilstu dažādu prasību prasībām. lietojumprogrammu lauki.

1) lai gan plazmā iepriekš apstrādāta vakuuma aluminizētā plēve ir ievērojami uzlabojusi aluminizētā slāņa izturību, dažām alumīnija pārklājuma saķeres izturības prasībām ir augstākas vai arī tās ir jāizmanto sterilizācijas apstākļu vārīšanai, tomēr tās joprojām neatbilst prasībām. Lai atbilstu iepriekš minētajām prasībām, pārklājot substrāta plēves virsmu ar akrilskābes ķīmiskā pārklājuma slāni, pārklājumam ir ne tikai lieliska saķere ar alumīnija pārklājuma slāni, bet arī atbilst šādiem viršanas sterilizācijas nosacījumiem. Piemēram, Dupont hongji modeļa M121 BOPET plēvi var izmantot želeju, marinētu dārzeņu un citu produktu iepakošanai, kas ir jāvārda un sterilizē pēc vakuuma alumīnija pārklājuma. Tā var atbilst pasterizācijas prasībām, un tā alumīnija pārklājums vārīšanās dēļ netiks oksidēts.

2) lai vēl vairāk uzlabotu aluminizētās plēves barjeras veiktspēju un vienlaikus aizsargātu aluminizēto slāni no bojājumiem turpmākajos drukāšanas, kompozītmateriālu un citos apstrādes procesos, to var panākt, pārklājot aluminizēto slāni ar augsta slāņa slāni; nano pārklājumu vai polimēra pārklājumu. Piemēram, Vācijas un Nīderlandes DSM izmantoto materiālu kopīgi izstrādātā Freshure Topcoat pārklājums tiešsaistē var vēl vairāk uzlabot aluminizētās plēves skābekļa barjeras veiktspēju un 6 līdz 12 mēnešus saglabāt virsmas spriegumu vairāk nekā 50 dyne / cm. . Produktus galvenokārt izmanto pārtikas skābekļa barjeras prasībām, zāļu iepakojumiem, piemēram, riekstiem, kartupeļu čipsiem utt.

3) Lai uzlabotu alumīnija pārklājuma plēves dekoratīvās īpašības pirms vai pēc pamatnes plēves alumīnija pārklājuma dažādām krāsām vai alumīnija pārklājumu pēc formēšanas, lai alumīnija pārklājuma plēvei būtu krāsaina vai lāzera krāsa . Šāda veida produktus var iedalīt trīs veidos: iepakojuma plēve, dekoratīvā plēve, marķēšanas plēve. To galvenokārt izmanto dāvanu un dāvanu kastu dekorēšanai vai pretviltošanai, piemēram, pārtikas, medikamentu, rotaļlietu un cigarešu un vīna viltošanas iepakojumu ārējam iepakojumam.